Закажите консультацию
Мы ответим на все ваши вопросы
Решения для контроля горных пород
Крепление горных выработок
1.1. Установка анкера
пробурить шпур требуемого диаметра и глубины в соответствии с утвержденным паспортом крепления выработки;
- обязательно удалить из шпура буровую мелочь, пыль (продуть или промыть);
установить анкер в шпиндель бурильной установки;
- ввести в шпур предусмотренное Паспортом крепления выработки количество ампул;
дослать анкером ампулу (ампулы) до дна шпура;
включить бурильную установку;
- подавая вращающийся анкер равномерно и поступательно до дна шпура 3-5 сек., производить перемешивание компонентов ампул в течении:
Полисет М - 25-35 сек
Полисет С - 15-20 сек
Полисет Б - 8-12 сек
до достижения однородного смешивания композиции и отвердителя;
- остановить вращение буровой установки и удерживать анкер в занимаемой позиции до полного отверждения состава ампул в течение 10-45сек. (в зависимости от типа применяемых ампул, их температуры и температуры шахтной атмосферы).
загрузить ампулы требуемого типоразмера и скорости гелеобразования в машинный бункер подающей пневмосистемы;
- установить в кассету машины анкеры требуемого диаметра и требуемой длины с накрученной на анкер и зафиксированной гайкой и установленной платой;
- пробурить шпур требуемого диаметра и длины;
- продуть шпур – особенно нисходящий – сжатым воздухом;
- продуть воздушно-водяной смесью подающую пневмосистему;
- подвести к устью шпура подающую трубку пневмосистемы;
- подать в шпур с помощью пневмосистемы требуемое количество ампул;
- подвести к устью шпура анкер;
- включить сначала вращение анкера против часовой стрелки, затем включить подачу анкера в шпур;
- подав вращающийся анкер в шпур на требуемую глубину (но не доводя его до устья шпура на 5-10см), обеспечить перемешивание компонентов ампулы за счет вращения анкера в шпуре в течение 15-20сек.
- одновременно отключая вращение анкера, подать анкер в шпур до упора и удерживать его в таком положении в течение требуемого времени (для ампул с гелеобразованием 30 сек время удержания 20-25 сек);
- включить вращение по часовой стрелке и затянуть анкерную гайку.
- Для ручной установки анкера необходимо:
пробурить шпур требуемого диаметра и глубины в соответствии с утвержденным паспортом крепления выработки;
- обязательно удалить из шпура буровую мелочь, пыль (продуть или промыть);
установить анкер в шпиндель бурильной установки;
- ввести в шпур предусмотренное Паспортом крепления выработки количество ампул;
дослать анкером ампулу (ампулы) до дна шпура;
включить бурильную установку;
- подавая вращающийся анкер равномерно и поступательно до дна шпура 3-5 сек., производить перемешивание компонентов ампул в течении:
Полисет М - 25-35 сек
Полисет С - 15-20 сек
Полисет Б - 8-12 сек
до достижения однородного смешивания композиции и отвердителя;
- остановить вращение буровой установки и удерживать анкер в занимаемой позиции до полного отверждения состава ампул в течение 10-45сек. (в зависимости от типа применяемых ампул, их температуры и температуры шахтной атмосферы).
- Для механизированной установки необходимо:
загрузить ампулы требуемого типоразмера и скорости гелеобразования в машинный бункер подающей пневмосистемы;
- установить в кассету машины анкеры требуемого диаметра и требуемой длины с накрученной на анкер и зафиксированной гайкой и установленной платой;
- пробурить шпур требуемого диаметра и длины;
- продуть шпур – особенно нисходящий – сжатым воздухом;
- продуть воздушно-водяной смесью подающую пневмосистему;
- подвести к устью шпура подающую трубку пневмосистемы;
- подать в шпур с помощью пневмосистемы требуемое количество ампул;
- подвести к устью шпура анкер;
- включить сначала вращение анкера против часовой стрелки, затем включить подачу анкера в шпур;
- подав вращающийся анкер в шпур на требуемую глубину (но не доводя его до устья шпура на 5-10см), обеспечить перемешивание компонентов ампулы за счет вращения анкера в шпуре в течение 15-20сек.
- одновременно отключая вращение анкера, подать анкер в шпур до упора и удерживать его в таком положении в течение требуемого времени (для ампул с гелеобразованием 30 сек время удержания 20-25 сек);
- включить вращение по часовой стрелке и затянуть анкерную гайку.
2. Система анкерная буроинъекционная ДРИЛЛ-Болт – полый металлический анкер с наружным резьбовым профилем типа R в комплекте с буровыми коронками, гайками, платами, муфтами различных типоразмеров. В качестве закрепляющего состава используются двухкомпонентные полимерные смолы или цементные растворы.
Применение:
- Анкерование и упрочнение сильно нарушенного горного массива;
- Опережающее упрочнение горного массива;
- Бесфундаментное анкерное (свайное) крепление горно-шахтного оборудования и других
- Усиление фундаментов;
- Укрепление порталов перед строительством тоннелей;
- Укрепление откосов;
- Ремонт подпорных стен.
2. 1. Установка анкера
- снять буровую штангу и установить специальный адаптер;
- на анкер установить опорную плату и ввести конусный конец анкера в шпур;
- другой конец анкера (со стальным кольцом) установить в адаптер;
- перфоратор установить таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- снять буровую штангу и внутренний центрирующий элемент переднего и среднего люнетов;
- присоединить к хвостовику перфоратора адаптер для установки анкера;
- установить анкер в отверстие переднего и среднего люнета, при этом конец анкера со стальным кольцом установить в адаптер;
- установить опорную плиту на анкер за передним люнетом;
- буровая стрела устанавливается таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- конус анкера вводится в шпур;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- Для ручной установки анкера необходимо:
- снять буровую штангу и установить специальный адаптер;
- на анкер установить опорную плату и ввести конусный конец анкера в шпур;
- другой конец анкера (со стальным кольцом) установить в адаптер;
- перфоратор установить таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- Для механизированной установки анкера необходимо:
- снять буровую штангу и внутренний центрирующий элемент переднего и среднего люнетов;
- присоединить к хвостовику перфоратора адаптер для установки анкера;
- установить анкер в отверстие переднего и среднего люнета, при этом конец анкера со стальным кольцом установить в адаптер;
- установить опорную плиту на анкер за передним люнетом;
- буровая стрела устанавливается таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- конус анкера вводится в шпур;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
3. Крепь анкерная фрикционная - полый металлический стержень цилиндрической формы с
продольным разрезом по всей длине и диаметром, обеспечивающим установку в шпур (скважину) за счет упругой деформации. Вводимый в шпур (скважину) конец анкера выполнен в виде конуса с целью облегчения его движения вдоль шпура. На выступающем из шпура конце анкера приварено приварено стальное кольцо для закрепления опорной шайбы на анкере и формирования наилучшего контакта опорной шайбы с горным массивом.
продольным разрезом по всей длине и диаметром, обеспечивающим установку в шпур (скважину) за счет упругой деформации. Вводимый в шпур (скважину) конец анкера выполнен в виде конуса с целью облегчения его движения вдоль шпура. На выступающем из шпура конце анкера приварено приварено стальное кольцо для закрепления опорной шайбы на анкере и формирования наилучшего контакта опорной шайбы с горным массивом.
3. 1. Установка анкера
- снять буровую штангу и установить специальный адаптер;
- на анкер установить опорную плату и ввести конусный конец анкера в шпур;
- другой конец анкера (со стальным кольцом) установить в адаптер;
- перфоратор установить таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного
прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- снять буровую штангу и внутренний центрирующий элемент переднего и среднего люнетов;
- присоединить к хвостовику перфоратора адаптер для установки анкера;
- установить анкер в отверстие переднего и среднего люнета, при этом конец анкера со стальным кольцом установить в адаптер;
- установить опорную плиту на анкер за передним люнетом;
- буровая стрела устанавливается таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- конус анкера вводится в шпур;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- Для ручной установки анкера необходимо:
- снять буровую штангу и установить специальный адаптер;
- на анкер установить опорную плату и ввести конусный конец анкера в шпур;
- другой конец анкера (со стальным кольцом) установить в адаптер;
- перфоратор установить таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного
прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
- Для механизированной установки анкера необходимо:
- снять буровую штангу и внутренний центрирующий элемент переднего и среднего люнетов;
- присоединить к хвостовику перфоратора адаптер для установки анкера;
- установить анкер в отверстие переднего и среднего люнета, при этом конец анкера со стальным кольцом установить в адаптер;
- установить опорную плиту на анкер за передним люнетом;
- буровая стрела устанавливается таким образом, чтобы соблюсти соосность шпура и анкера;
- конус анкера вводится в шпур;
- при работающем перфораторе анкер устанавливается податчиком в шпур до полного прилегания опорной плиты к поверхности горной выработки.
4. Крепь анкерная гидрораспорная состоит из анкера специального профиля и опорной шайбы. Анкер – полый металлический стержень, по всей длине выполненный из «свернутого» специального профиля с диаметром, обеспечивающим беспрепятственную установку в шпур (скважину). Вводимый в шпур (скважину) конец анкера выполнен в виде втулки с диаметром, равным диаметру свернутого специального профиля. На другом конце анкера, выступающем из шпура, приварена специальная головка с отверстием для подачи внутрь анкера воды под высоким давлением, вследствие чего происходит распрямление «свернутого» специального профиля, обеспечивающего распор анкера в шпуре и его закрепление за счет фрикционных сил.
4. 1. Установка анкера
- подключить гидравлический насос к трубопроводу воды;
- установить анкер в комплекте с опорной платой в шпур;
- на головку анкера надеть рукоять гидравлического насоса и дослать анкер в шпур до упора;
- нажать рычаг на рукояти для подачи воды во внутреннюю полость анкера;
- произвести нагнетание воды во внутреннюю полость анкера до достижения давления 300 бар;
- отключить на рукояти рычаг подачи воды.
- Для установки анкера необходимо:
- подключить гидравлический насос к трубопроводу воды;
- установить анкер в комплекте с опорной платой в шпур;
- на головку анкера надеть рукоять гидравлического насоса и дослать анкер в шпур до упора;
- нажать рычаг на рукояти для подачи воды во внутреннюю полость анкера;
- произвести нагнетание воды во внутреннюю полость анкера до достижения давления 300 бар;
- отключить на рукояти рычаг подачи воды.
Современное горное дело осваивает все новые технологии. Добыча полезных ископаемых
усложняется. Способы и методы защиты людей, ведущих подземные горные работы, приобретают все большее значение. Важнейшим фактором успеха в обеспечении стабильности подземных горных выработок в течение всего срока службы является их соответствующее крепление. Существует большое количество различных видов и типов крепления: каменные, деревянные, бетонные, рамные металлические, анкерные и прочие – а также их комбинации.
Наша компания – ООО «ГорХим Техно» – предлагает наиболее прогрессивные и динамично
развивающиеся виды крепи.
усложняется. Способы и методы защиты людей, ведущих подземные горные работы, приобретают все большее значение. Важнейшим фактором успеха в обеспечении стабильности подземных горных выработок в течение всего срока службы является их соответствующее крепление. Существует большое количество различных видов и типов крепления: каменные, деревянные, бетонные, рамные металлические, анкерные и прочие – а также их комбинации.
Наша компания – ООО «ГорХим Техно» – предлагает наиболее прогрессивные и динамично
развивающиеся виды крепи.
1. Сталеполимерная анкерная крепь – металлический анкерный стержень, закрепленный химическим способом в шпуре (скважине) с помощью двухкомпонентных полимерных ампул. Сегодня то, что сталеполимерные анкеры, используемые при проведении горных выработок, обеспечивают быстрое и эффективное крепление при значительно более низких затратах, чем с помощью традиционных рамных крепей, – это уже международно признанный факт.
5. Крепь из набрызг-бетона представляет собой специально подобранную бетонную смесь, которая механизированным способом под действием сжатого воздуха наносится на поверхность горной выработки. Состав смеси должен быть оптимизирован под специфику работы и обеспечивать минимальные потери при нанесении, быстрые темпы набора прочности и хорошую адгезию к основанию. Для улучшения данных показателей смесь модифицируется различными химическими добавками. Для увеличения динамической прочности крепи в состав смеси также могут быть введены фиброволокна, обеспечивающие дисперсное армирование бетона. Различают два способа торкретирования: «сухой» и «мокрый».
5. 1. Технология возведения крепи методом «сухого» торкретирования:
При применении данного метода торкретирования «сухая» смесь (Стопцем С) подается
посредством сжатого воздуха по рукавам к распылительному соплу, где смешивается с водой, подаваемой по отдельной линии, после чего затворенная смесь наносится на поверхность при помощи сжатого воздуха. Чаще всего нанесение «сухих» торкрет-смесей происходит с помощью роторных торкрет-машин с барабаном револьверного типа. В данном случае смесь может модифицироваться ускорителем схватывания (Фастцем С), ускорителем твердения, микрокремнеземом и противоморозными добавками.
- Гранулометрический состав заполнителя;
- Водо-цементное отношение;
- Вид и количество ускорителя;
- Наличие/отсутствие микрокремнезема в составе смеси;
- Соблюдение технологии нанесения смеси.
5.2. Технология возведения крепи методом «мокрого» торкретирования
Для данного метода традиционно применяется гидравлическая подача при помощи поршневых бетононасосов, входящих в состав самоходных торкрет-установок. Готовая «мокрая» смесь подается в приемный бункер насоса и транспортируется по трубам и шлангам к соплу, где смешивается с ускорителем схватывания (Фастцем М) и при помощи сжатого воздуха наносится на поверхность выработки. В данном случае смесь может модифицироваться пластификатором (Шотфлоу), замедлителем, воздухововлекающими добавками, ускорителем твердения, микрокремнеземом, противоморозными добавками и армирующими фиброволокнами (ПП-55, ПП-35). В данном случае ускоритель схватывания не входит в состав смеси и смешивается с нею в сопле, непосредственно перед его нанесением.
- Гранулометрический состав заполнителя;
- Водо-цементное отношение;
- Тип пластификатора;
- Подвижность смеси;
- Время жизни смеси;
- Вид и количество ускорителя;
- Наличие/отсутствие микрокремнезема в составе смеси;
- Наличие/отсутствие фибры в составе смеси;
- Пульсация бетононасоса;
- Соблюдение технологии нанесения смеси.
При применении данного метода торкретирования «сухая» смесь (Стопцем С) подается
посредством сжатого воздуха по рукавам к распылительному соплу, где смешивается с водой, подаваемой по отдельной линии, после чего затворенная смесь наносится на поверхность при помощи сжатого воздуха. Чаще всего нанесение «сухих» торкрет-смесей происходит с помощью роторных торкрет-машин с барабаном револьверного типа. В данном случае смесь может модифицироваться ускорителем схватывания (Фастцем С), ускорителем твердения, микрокремнеземом и противоморозными добавками.
- Основные показатели, влияющие на характеристики полученной крепи:
- Гранулометрический состав заполнителя;
- Водо-цементное отношение;
- Вид и количество ускорителя;
- Наличие/отсутствие микрокремнезема в составе смеси;
- Соблюдение технологии нанесения смеси.
5.2. Технология возведения крепи методом «мокрого» торкретирования
Для данного метода традиционно применяется гидравлическая подача при помощи поршневых бетононасосов, входящих в состав самоходных торкрет-установок. Готовая «мокрая» смесь подается в приемный бункер насоса и транспортируется по трубам и шлангам к соплу, где смешивается с ускорителем схватывания (Фастцем М) и при помощи сжатого воздуха наносится на поверхность выработки. В данном случае смесь может модифицироваться пластификатором (Шотфлоу), замедлителем, воздухововлекающими добавками, ускорителем твердения, микрокремнеземом, противоморозными добавками и армирующими фиброволокнами (ПП-55, ПП-35). В данном случае ускоритель схватывания не входит в состав смеси и смешивается с нею в сопле, непосредственно перед его нанесением.
- Основные показатели, влияющие на характеристики полученной крепи:
- Гранулометрический состав заполнителя;
- Водо-цементное отношение;
- Тип пластификатора;
- Подвижность смеси;
- Время жизни смеси;
- Вид и количество ускорителя;
- Наличие/отсутствие микрокремнезема в составе смеси;
- Наличие/отсутствие фибры в составе смеси;
- Пульсация бетононасоса;
- Соблюдение технологии нанесения смеси.
Гайка
Шайба опорная
Шайба опорная
Стержень анкера
Стержень анкера
Муфта соединительная
Коронка буровая